污泥帶式壓濾機(jī)選型部分構(gòu)件：

8.濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實(shí)現(xiàn)。

 9.卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。

 10.傳動(dòng)裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動(dòng)力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。

11.氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐、電機(jī)、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來源。

污泥帶式壓濾機(jī)選型 階段處理：

階段：預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。　第二階段：重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

　第三階段：楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。

　第四階段：壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。

使用污泥帶式壓濾機(jī)選型的步驟與注意事項(xiàng)！

帶式濃縮壓濾機(jī)置信很多朋友都是曉得的，并且有些是很熟習(xí)的，不熟習(xí)的也沒有關(guān)系，讓小編來通知你，首先說說鄉(xiāng)村一體化污水處置設(shè)備帶式濃縮壓濾機(jī)的工作步驟及留意事項(xiàng)，這邊羅列幾點(diǎn)說下，翻開空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，等法律義務(wù)將加壓空氣送入氣壓控制單元。

用手略微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)安裝，檢查氣缸能否會(huì)正常挪動(dòng)。啟動(dòng)污泥供給泵。切記假如濾布上的張力未能恰當(dāng)堅(jiān)持時(shí)，濾布偏移控制系統(tǒng)則不能發(fā)揮正常功用。這邊只是大致的講述下的，并沒有十分細(xì)致的引見。